•電源電壓:220V
•輸出功率:130（W）
•輸入功率:-（W）
•空載轉(zhuǎn)速:300（轉(zhuǎn)/分鐘）
•拋光輪直徑:9（mm）
•適用范圍:各類地板和樓梯
工作原理:
拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層,。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,，即不會造成假組織,。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,，但拋光損傷層也較深,；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺,，但拋光速率低,。
解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,，這一階段應具有最大的拋光速率,，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能�,�,；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,，使拋光損傷減到最小,。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕,。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,，使拋光織物保持一定濕度,。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象,；濕度太小時,，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小,，磨面失去光澤,，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面,。為了達到粗拋的目的,，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min,；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,，但黯淡無光,，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除,。
精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜,。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕,。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步起有關(guān)專家的重視,。近年來,，國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型,、新一代的拋光設備,，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。
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